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一、臥螺離心機前的查看
1、查看一切螺栓的緊固狀況，是否有松動、開裂、短缺等現(xiàn)象。
2、查看電動轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶松緊度是否適宜，皮帶輪是否完好
3、查看軸承座油標油位是否符合要求
4、用手盤動轉(zhuǎn)鼓，應輕松靈敏，無碰擦。
二、臥螺離心機空載試車
1、調(diào)速電機的調(diào)試（卸下傳動皮帶）將調(diào)速電位器置于零位，合上電源閘，敞開調(diào)速電機控制器電源開關(guān)。按發(fā)動按鈕發(fā)動異步電機，并立即按中止鈕，調(diào)查電機轉(zhuǎn)向。從電機后端向前看，電機風葉逆時針旋向為正確。如異步電機轉(zhuǎn)向正確，即可重按發(fā)動按鈕，使異步電機工作。1min后開端旋動調(diào)理多圈電位器，使調(diào)速電機發(fā)動。要求調(diào)速旋鈕緩慢滾動，調(diào)速電機從0~1350r/min的增速時刻不少于2min，以確保發(fā)動平穩(wěn)。調(diào)查電機工作狀況，如正常，則可按下作業(yè)按鈕，讀出空載電機電流。丈量調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，要求多圈電位器旋至較大方位時（約旋10圈）調(diào)速電機轉(zhuǎn)速為1350r/min（經(jīng)過調(diào)整調(diào)速電機控制器上的反應電位器獲得），并相應校對轉(zhuǎn)速表。
2、在調(diào)速電機調(diào)試完畢后，安裝傳動三角皮帶，即可進行主機空載工作。將調(diào)速電位器復零位（每次開車前均應如此）按發(fā)動按鈕，異步電機達全速后（約需1min），開端緩慢旋動多圈電位器，要求調(diào)速電機轉(zhuǎn)速從0增至1350r/min，增速時刻不小于2min.主機發(fā)動時，應調(diào)查工作狀況。如呈現(xiàn)振蕩過大或有碰擦雜音，應立即按中止按鈕，停機查看原因并排除。如一切正常，則使主機轉(zhuǎn)速增至3200r/min（此刻調(diào)速電機為1350r/min），按下作業(yè)按鈕（電流表開端有指示，超載維護電路投入作業(yè)），觀看空載電流，空車正常工作1~2h后，泊車對一切緊固件、零部件做一次查看，并確認正常。查看各軸承溫度，均不得大于室溫30度，差速器外殼溫度小于70度。
三、臥螺離心機負荷試車在空載試車合格后即可按操作規(guī)程進行負荷試車，負荷試車時刻不少于8h.1、開車發(fā)動次序調(diào)速電位器復零位（若不復零位，電位器與主電機控制開關(guān)聯(lián)鎖，電機無法發(fā)動）合上電源閘，按發(fā)動按鈕，異步電機發(fā)動，并調(diào)查穩(wěn)流器油標是否來油開調(diào)速控制器電源開關(guān)，緩慢旋動調(diào)速電位器旋鈕，使主機發(fā)動，從0增至作業(yè)速度增速時刻不少于2min按下作業(yè)按鈕，使過載維護電路投入作業(yè)。加料工作進料次序：空車在正常速度工作后，進清水沖刷5min，再進料連續(xù)生產(chǎn)。如泊車，在中止進料后，進清水沖刷10min，再停主機。加料速度應嚴格控制，它是決定濾液固含量和渣中含濕量的重要因素之一。加料時的各密封處應無泄漏工作結(jié)束后丈量兩主軸承的溫度。進料端主軸承溫度答應為進料溫度+25度，另一端主軸承溫度為65度，差速器外殼溫度為70度（均在外殼方位丈量）工作丈量兩主軸承座處的振蕩，振蕩強度不大于11.2mm/s測算生產(chǎn)能力是否到達要求認真做好試車記載
